Главная  О компании   Услуги   Производство   Награждения   Статьи  Контакты


Характеристика твёрдых сплавов

Разделить твёрдые сплавы можно на литые и металлокерамические.

Литые твёрдые сплавы наплавляют на рабочую поверхность, как новых деталей и инструмента, так и на поверхность уже изношенных деталей (ножи, штампы, протяжные кольца, центры токарных станков).

Наплавление происходит при помощи ацетилено-кислородного пламени, или же с использованием электрической дуги.

Как правило, инструмент и детали, которые подвергаются нанесению литых твёрдых сплавов, изготавливают из углеродистой стали, тем самым заменяя изделия из дорогой легированной стали.
Процесс наплавления можно осуществлять и  на чугунные детали.

У деталей и инструментов, которые покрыты литыми твёрдыми сплавами, увеличивается стойкость до 7-10 раз.

Металлокерамические твёрдые сплавы состоят, как правило, из карбида вольфрама.

Карбид вольфрама очень твёрдый, но хрупкий, по этому при применении его для режущих инструментом уменьшают его хрупкость, с этой целью порошок карбида вольфрама прессуют и спекают при температуре до 1400 градусов с порошком кобальта, который выполняет функцию пластичной связки.

Кроме этого для создания металлокерамических твёрдых сплавов используется карбид титана и карбид тантала, что весьма дорого, из-за чего металлокерамические твёрдые сплавы изготавливают в виде пластин. Данные платины при использовании в качестве режущих инструментов напаивают на державку из углеродистой стали, как правило, процесс запаивания производится медью.


Читайте так же:

Фольга для печатных плат

Сварка чугуна

Приемущества использования для крыши металлочерепицы

СТАТЬИ о металлопрокате

АРМАТУРНЫЙ

ЛИСТОВОЙ

ТРУБНЫЙ

ЦВЕТНОЙ

РАЗНОЕ

МЕТАЛЛОПРОКАТ-2

МЕТАЛЛОПРОКАТ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ



ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ

Метизы. Виды и подбор крепёжных изделий

Классификация стальных канатов

Медь и сплавы на ее основе

Производство и сферы применения профильных труб

Рельсы железнодорожные и крановые


РЕКЛАМА