Поковку определённой формы производят путём машинной ковки, или же объёмной горячей штамповкой в специализированном кузнечно-штамповочном цехе.
В процессе ковки металла происходит его деформация, где металл получает необходимые размеры и форму.
По своей сути поковка представляет собой черновую деталь, которая в целом должна походить на конечный продукт. Именно благодаря поковке происходит создание заготовки, что в значительной степени удешевляет и облегчает производство конечного продукта.
Поковку выделяют по сечению:
- прямоугольные поковки;
- круглые поковки;
- квадратные поковки.
По виду производства поковку могут производить либо ковкой, либо штамповкой.
По точности изготовления, а так же по средствам фиксации можно выделить: раскатки, обжимки, разгонки.
Форма поковки приобретается в зависимости от формообразующей полости штампа, для производств квадратной поковки, используют полость в виде квадрата, для круглой круглую и так далее.
Поковка нашла своё применение в разнообразных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, энергетической, химической и других.
В целом поковки делят на две обширные группы:
- диски;
- удлинённые.
Данное разделение производится по соотношению сторон поковки.
Производство начинается с проектирования, а уже на базе этих чертежей производится прокат на мерные заготовки, после чего осуществляется нагрев и штамповка.
После штамповки происходит обрезка лишнего и правка, уже после правки производится термообработка изделия.
Читайте так же:
Порошковая металлургия, её этапы
СТАТЬИ о металлопрокате
ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ
Метизы. Виды и подбор крепёжных изделий
Классификация стальных канатов
Производство и сферы применения профильных труб
Рельсы железнодорожные и крановые
РЕКЛАМА