Достаточно важным этапом в производстве сталей является контроль за её качеством, ведь использование не деталей с дефектами может привести к особо большим проблемам, которые в свою очередь чреваты значительными материальными расходами, а в некоторых случаях от этих дефектов можете зависеть жизнь человека.
К одному их эффективных методов выявления дефектов стали относится магнитный метод или магнитная дефектоскопия.
Данный контроль осуществляется без разрушения детали, благодаря ему получил широкое распространение.
При помощи данного метода, возможно, выявить мелкие трещины, волосовины, раковины и другие распространённые дефекты, которые находятся на поверхности стальной детали или не далеко от неё.
Сам магнитный метод обнаружения дефектов стали заключатся в том, что проверяемая деталь намагничивается в магнитном дефектоскопе. В местах нахождения дефекта магнитный поток рассеивается, и в месте образования дефекта выходит на поверхность.
Намагниченная деталь покрывается специальным порошком окиси железа или поливают суспензией.
Порошок притягивается, и места с ранее невидимыми дефектами обнаруживаются для глаза человека, тем самым подсказывая ему о наличии в определённых местах деталей дефектов.
Наряду магнитным методом определения дефектов стали довольно часто используется рентгеновский, люминесцентный и ультразвуковой метод диагностики металла.
Читайте так же:
СТАТЬИ о металлопрокате
ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ
Метизы. Виды и подбор крепёжных изделий
Классификация стальных канатов
Производство и сферы применения профильных труб
Рельсы железнодорожные и крановые
РЕКЛАМА