Главная  О компании   Услуги   Производство   Награждения   Статьи  Контакты


Сырьё для получения цинка, способы переработки сырья

Главным источником цинка является сульфидные медно-свинцово-цинковые, свинцово-цинковые и медно-цинковые руды.

Как правило, цинкосодержащие руды имеют сложный состав, по этому, чаще всего обогащение цинкосодержащих руд производится по селективной схеме, при помощи которых получают сразу несколько концентратов (медный,  пиритный, свинцовый и, конечно же, цинковый).

В целом, цинковый концентрат, представляет собой дорогое, комплексное сырьё, по этому из них помимо цинка извлекают, золото, серебро, галлий, медь, свинец, кадмий, ртуть, серу, теллур, селен, талий, индий.

Достаточно часто при обогащении труднообогатимых медно-цинковых руд, образуются промежуточные концентраты.

Процесс переработки цинковых концентратов осуществляется двумя методами:

- гидрометаллургический;

- пирометаллургический.

Сущность пирометаллургического (дистилляционного) способа переработки цинковых концентратов заключается в процессе восстановления оксида цинка, при текущей температуре 1000-1100 градусов (выше точки кипения цинка), в результате чего цинк выделяется в парообразном состоянии.

После выделения парообразного цинка, его конденсируют, получая жидкий цинк. При этом получение жидкого цинка таким способом возможно, в условиях сильно восстановленной атмосферы, а так же герметизации.

Кроме этого стоит заметить, что восстановление цинка возможно только из оксида цинка, при этом перед дистилляцией производится окислительный обжиг, в процессе которого удаляется сера.

Цинк, полученный данным способом имеет достаточно большое количество примесей (железо, свинец, кадмий, медь и другие).

По этому полученный данным способом цинк является черновым и требует дополнительной обработки – рафинирования.

Гидрометаллургический способ получения цинка имеет несколько преимуществ в сравнении с предыдущим вариантом. Прежде всего, стоит отметить следующие плюсы:

1. Более высокое извлечение цинка;

2. Более высокая комплексность использования сырья (что на прямую влияет на прибыль);

3. Более высокое качество получаемого цинка;

4. Более совершенная механизация наиболее трудоёмких процессов получения цинка.

Используя гидрометаллургический метод получения цинка, сперва происходит растворение обожжённого концентрата в серной кислоте (выщелачивание). В результате данного процесса цинк и частично содержащиеся в концентрате элементы (кадмий, медь, мышьяк, железо итд).

Далее происходит электролитическое осаждение цинка, при этом качество цинка напрямую зависит от качества раствора, который поступает на растворение серной кислотой.

При электролизе происходит осаждение цинка на катоде, при этом на аноде регенерируется серная кислота, а так же происходит выделение кислорода.

Слитки цинка производят путём переплавки катодных осадков.


Читайте так же:

Почему кровельный профнастил нельзя использовать для строительства забора

Сварные швы труб

СТАТЬИ о металлопрокате

АРМАТУРНЫЙ

ЛИСТОВОЙ

ТРУБНЫЙ

ЦВЕТНОЙ

РАЗНОЕ

МЕТАЛЛОПРОКАТ-2

МЕТАЛЛОПРОКАТ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ



ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ

Метизы. Виды и подбор крепёжных изделий

Классификация стальных канатов

Медь и сплавы на ее основе

Производство и сферы применения профильных труб

Рельсы железнодорожные и крановые


РЕКЛАМА