Главная  О компании   Услуги   Производство   Награждения   Статьи  Контакты


Рафинирование чернового цинка

Полученный черновой цинк содержит до 4% примесей, весь цинк, полученный дистилляционным методом подлежит рафинированию, только использование гидрометаллургического метода позволяет обойтись без рафинирования.

Можно выделить два основных способа проведения рафинирования цинка:

- ликвация;

- ректификация.

Ликвация представляет особо рафинирование, которое основано на уменьшении растворимости примесей, при снижении температуры, а также при этом разделении фаз по плотности.

При помощи ликвации цинк очищается от железа и свинца.

При ликвации цинка происходит образования трёх слоёв:

- нижний слой (цинковистый свинец, с содержанием 5-6% цинка;

- средний слой (железистый цинк, где 95-96% цинка, и 4-5 % железа;

- верхний слой, состоящий из жидкого рафинированного цинка.

Что касается ректификации цинка то она представляет собой процесс повторной дистилляции, в результате которой черновой цинк нагревается до 1000 градусов.

Цинк конденсируется, в результате чего получают цинк, с малым содержанием примесей.

Процесс производится многократно, постепенно получая цинк с чистотой 99,996-99,998%.

Стоит отметить, что процесс ректификации цинка достаточно дорого, но именно он способен получить наиболее чистый цинк.

Данный процесс проводится в специальных аппаратах, которые называются ректификационными колоннами.  Как правило, за одни сутки с одной колонные можно получить до 20 тонн чистого цинка.


Читайте так же:

Использование запорной арматуры в агресивных средах

Отличия винта от шурупа

СТАТЬИ о металлопрокате

АРМАТУРНЫЙ

ЛИСТОВОЙ

ТРУБНЫЙ

ЦВЕТНОЙ

РАЗНОЕ

МЕТАЛЛОПРОКАТ-2

МЕТАЛЛОПРОКАТ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ



ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ

Метизы. Виды и подбор крепёжных изделий

Классификация стальных канатов

Медь и сплавы на ее основе

Производство и сферы применения профильных труб

Рельсы железнодорожные и крановые


РЕКЛАМА