Главная  О компании   Услуги   Производство   Награждения   Статьи  Контакты


Особенности производства медной луженой проволоки

Медная луженая проволока является одним из основных материалов в производстве электротехники, что, прежде всего, обусловлено её характеристиками, с которыми вы можете ознакомиться в опубликовано на нашем сайте статье.

В этой же статье речь пойдёт об особенностях производства данного вида проволоки.

Лужёная медная проволока

Сырьём для производства медной луженой проволоки является обыкновенная медная проволока, предоставляющая на катушках. В процессе гальванического лужения из этой обыкновенной проволоки и производится собственно луженый аналогу.

Процесс гальванического лужения состоит из пропуска проволоки через специальную лудильную ванну с оловом.

Для предотвращения окисления олова  поверхность ванный покрывается веществами, которые препятствуют соединению олова с кислородом (который содержится в воздухе). Для этих функций прекрасно подходит древесный уголь.

Процесс лужения медной проволоки заключается в следующих этапах:

1). Медная проволока устанавливается на специальном подающем механизме, после чего проходит очистку, которую осуществляют специальные очистительные щётки с травильным раствором (хлорид цинка).

2). После завершения очистки медная проволока погружается в лудильную ванну с оловом. При погружении проволоки на неё равномерно ложится олово. Задачей мастера является контроль за процессом и предотвращение образования, так называемых наплывов, которые могут привести к забраковке проволоки (неверный диаметр).

3). На третьем этапе производства пропускается через резиновые счётки (или волочильный механизм) с алмазными дисками. На этом этапе достигается идеальная равномерность покрытия оловом проволоки.

4). После завершения предыдущего этапа, проволока охлаждается, при чём скорость охлаждения применяется высокая, что даёт плотное соединение олова и меди. Для целее охлаждения на производстве используют специальную ванну охлаждения (в ванне находится вода).

5). После охлаждения проволока снова пропускается через третий этап производства, то есть волочильный механизм, для окончательного устранения возможных наплывов и частиц, тем самым уменьшая диаметр проволоки.

6). Последним этапом производства луженой проволоки является подача её на приёмный механизм, где она накручивается на специальные катушки. В таком состоянии проволока хранится и транспортируется к своему потребителю.

После завершения всех стадий производства проволока полностью готова к использованию, но всё же она проходит специальный процесс контроля, на стадиях которого образцы подвергаются специальным испытаниям, согласно которым доказывается соответствие ТУ 16-505.850-75.

После подтверждения заявленного типа проволоки, начинается её непосредственная реализация.


Читайте так же:

Требования к монтажу запорной арматуры

Кругляк бронзовый

Медь и сплавы на ее основе

СТАТЬИ о металлопрокате

АРМАТУРНЫЙ

ЛИСТОВОЙ

ТРУБНЫЙ

ЦВЕТНОЙ

РАЗНОЕ

МЕТАЛЛОПРОКАТ-2

МЕТАЛЛОПРОКАТ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ



ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ

Метизы. Виды и подбор крепёжных изделий

Классификация стальных канатов

Медь и сплавы на ее основе

Производство и сферы применения профильных труб

Рельсы железнодорожные и крановые


РЕКЛАМА